硅酸盐水泥的生产可概括为两磨一烧。生料在艘烧过程中，分解出氧化钙、氧化硅、氧化铝和氧化铁。随着温度的升高，氧化钙将与氧化硅、氧化铝和氧化铁相结合，形成以硅酸钙为主要成分的熟料矿物。水泥是几种熟料矿物的混合物，客种熟料矿物单独与水作用时表现出的特性。
凡以适当成分的生料烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料，加人适量石膏，磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥。由硅酸盐水泥熟料，掺人不大于15%的活性混合材或不大于10%的非活性混合材以及适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为普通硅酸盐水泥。
改变矿物成分间的比例，水泥的性质即发生相应的变化，并可望制得各种不同性质的水泥品种。如表 2-3中所列水泥品种的矿物含量就各具特点，与普通硅酸盐水泥相比:早强硅酸盐水泥的3d, 7d强度相当于普通硅酸盐水泥 7d,21d的强度.有利于缩短施工周期和冬季施工。超早强硅酸盐水泥的早期强度更高，它的id强度相当于普通硅酸盐水泥7d的强度。低热硅酸盐水泥具有水化热低、干缩小、耐化学浸蚀等特点。
耐硫酸盐硅酸盐水泥通过显著降低C3A含量的措施，提高耐硫酸盐的侵蚀性质，适用于硫酸盐侵蚀性强的海港建筑物及下水道等工程设施。
